對于拋丸清理機長時間（這里一般指的是三個月以上）處于停機狀態(tài)，系統(tǒng)中殘留的顆粒、灰塵和丸料侵蝕后可能形成固體團塊。如果重啟設備前未清除，這些結塊可能會損壞您的設備，并造成嚴重的健康和安全風險。下面青島大江機械技術人員就拋丸清理機長期停放啟動標準做一個詳細闡述：

一般情況下，確保安全功能的正常運行，如緊急停止按鈕、安全光柵等，并檢查PLC是否因電池耗盡而失去原定拋丸程序。

執(zhí)行以下檢查后，一旦設備再次運行，在監(jiān)控操作時，請?zhí)貏e注意任何異常噪音、錯誤信息或不正確的設置。依照以下步驟順序檢查設備：

1、手動轉(zhuǎn)動每個拋丸器，檢查其運行情況，應易于轉(zhuǎn)動；

2、清除氣動系統(tǒng)中的冷凝水，用干燥的壓縮空氣清潔管道；

3、檢查斗提機皮帶的張力，如有必要，調(diào)整皮帶的張力

4、檢查丸料質(zhì)量，清除任何結塊結團

5、檢查丸料量，并根據(jù)需要重新填充

6、通過手動操作來測試所有驅(qū)動件

7、檢查并清理丸料回收系統(tǒng)中的篩網(wǎng)

8、檢查過濾系統(tǒng)是否有灰塵沉積（清灰室和風機葉片上），排出氣壓罐中的冷凝水，并檢查除塵器

9、確保運輸系統(tǒng)正常工作（正確的鏈條張力；傳動裝置平穩(wěn)運行）

10、檢查所有設備部件是否處于良好狀態(tài)：無火災痕跡、無丸料泄漏、無漏油、無過度磨損、無破窗、無碰撞跡象、無部分拆卸部件；

11、檢查噴嘴是否正確安裝和固定；

12、檢查儲料斗中的丸料量，并根據(jù)需要重新填充；

13、檢查是否存在異物，如留在噴砂室內(nèi)的工具；

14、檢查傳動裝置中的潤滑劑水平，必要時根據(jù)設備供應商的建議重新加注；

15、檢查和調(diào)整鏈條和皮帶的張力；

16、根據(jù)設備的結構，檢查運動部件是否能夠在沒有干擾的情況下工作；

17、檢查設備是否正確連接電力、壓縮空氣、水（如使用）；

18、檢查過濾裝置是否與設備相連；

19、清空所有灰塵和回用料斗；

20、檢查丸料質(zhì)量，清除結塊結團；

21、在手動模式下對所有電機進行測試；

22、檢查并清潔丸料回收系統(tǒng)中的篩網(wǎng)，包括噴砂室的料斗；

23、檢查過濾系統(tǒng)是否有灰塵沉積（如噴砂室風扇上），檢查濾筒清洗系統(tǒng)是否正常運行并調(diào)整；

在生產(chǎn)暫停較長時間后重新啟動拋丸設備時要格外小心，以避免設備損壞或?qū)е赂愕那闆r發(fā)生。要嚴格執(zhí)行上面我們提供給大家的標準方案，確保每個環(huán)節(jié)都做到位。